職位分析說明書
網(wǎng)名：long live china 服務(wù)中心：鹽城 專業(yè)批次：201209批次工商管理
職位名稱 |
?? 品質(zhì)經(jīng)理 |
所屬行業(yè) |
????? 外資汽車制造業(yè) |
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工作日程 |
8點(diǎn)——12點(diǎn) |
1. 8點(diǎn)開始品質(zhì)人員和各部門管理人員開QRQC會(huì)議，對(duì)昨天入庫(kù)，工程，出庫(kù)產(chǎn)生的不良進(jìn)行分析和改善。 2. 收集顧客方常駐員的日志，可以清晰的了解昨天白/夜班所發(fā)生的不良，并對(duì)此進(jìn)行分析，告知關(guān)聯(lián)部門，并進(jìn)行積極改善。 3. 對(duì)于當(dāng)日4S店所產(chǎn)生不良，索賠進(jìn)行整理。 4. 對(duì)于入庫(kù)，工程，出庫(kù)現(xiàn)況進(jìn)行控制。 5. 定5S進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)巡回，指出問題點(diǎn)，改善。 |
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12點(diǎn)——18點(diǎn) |
1：到顧客方，了解現(xiàn)有問題點(diǎn)，做出臨時(shí)對(duì)策，并記錄問題點(diǎn)，回司做出根本對(duì)策。 2：進(jìn)行一些部品抽樣，和一些數(shù)據(jù)的確認(rèn)并做記錄。 3：對(duì)人員進(jìn)行管理，并對(duì)應(yīng)實(shí)際做出加班計(jì)劃。 |
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18點(diǎn)——24點(diǎn) |
1：加班，關(guān)于一天的數(shù)據(jù)整理，匯總，報(bào)告給科長(zhǎng)。 2：學(xué)習(xí)英語(yǔ)，只有學(xué)習(xí)才能與社會(huì)同步。 |
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職位要求 |
品質(zhì)管理職位，我覺得首先要懂品質(zhì)五大工具，熟悉質(zhì)量體系，并能按照體系管理文件，3定5S管理經(jīng)驗(yàn)。入庫(kù)管理標(biāo)準(zhǔn)的熟悉，工程上一些的系數(shù)的管理，出庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)的管理，對(duì)于返回的不良品做出最小損失的處理，人員之間的協(xié)調(diào)能力。 作為一個(gè)管理者，要具備人員之間的親和力,發(fā)生的問題總有解決的方法,沒有解決不了的事情。 |
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薪資待遇及從業(yè)情況 |
企業(yè)品質(zhì)這一方面市場(chǎng)的薪資按照各個(gè)行業(yè),公司性質(zhì)的不同而不一樣,據(jù)我所了解,日韓企業(yè)的品質(zhì)薪資待遇還算可以,3000-4000比較穩(wěn)定,我覺得品質(zhì)這一塊,發(fā)展空間挺大的,只要有生產(chǎn),就必然有品質(zhì)，品質(zhì)是企業(yè)生存長(zhǎng)久之道。 | |||
培訓(xùn)要求 |
首先作為品質(zhì)管理,不僅要有豐富的經(jīng)驗(yàn),而且學(xué)歷也需要,作為一個(gè)初入行者,我覺得學(xué)歷首先得是本科,那是進(jìn)入一個(gè)企業(yè)的門檻,可能私人企業(yè)要求的文憑可能低點(diǎn),然后就從經(jīng)驗(yàn)上,來體驗(yàn)自我價(jià)值,首先了解質(zhì)量體系,然后從管理品質(zhì)工具上入手,了解品質(zhì)5大工具,其次發(fā)生一些問題,能靈活的去處理,盡量減少公司損失。 | |||
編者按：
3定管理：定品、定位、定量
5S管理：5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡(jiǎn)稱為5S。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，具體內(nèi)容是：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品；必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示；清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾；將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果；人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。